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El proyecto se inscribe en el marco de diversas iniciativas que Aigle lleva tiempo emprendiendo para buscar áreas comerciales de aplicación de sus propias tecnologías textiles (recubrimiento, coagulación y acoplamiento) en sectores de mercado alejados de las cadenas de producción más tradicionales y/o en sistemas de producción existentes y, por lo tanto, susceptibles de evolucionar gracias a sus propias tecnologías. Entre los diversos sectores operativos en los que Aigle es líder, la producción de instalaciones de recubrimiento, coagulación y laminado desempeña un papel de gran importancia. Partimos de una experiencia consolidada durante décadas en sistemas de recubrimiento para la producción de tejidos técnicos resinosos para diversos usos (mobiliario, ropa, automoción, construcción, etc.) y de piel sintética para diferentes sectores (ropa y mobiliario, automoción). En resumen, comenzamos a aplicar estas técnicas y tecnologías adaptándolas a la producción de tejidos no tejidos recubiertos con micropartículas que pueden ser de naturaleza textil, plástica o mineral. Estos recubrimientos tienen características especiales y pueden utilizarse para diversos fines: aislamiento térmico, acústico y eléctrico; otros usos, filtración, sustitución de materiales para reducir el peso. Algunos de estos usos se refieren a productos que repercuten en la sostenibilidad medioambiental, como las baterías eléctricas (aislamiento y refrigeración).

A continuación se presentan los resultados de recientes pruebas realizadas en colaboración con el fabricante de adhesivos Novotex. Utilizando los adhesivos avanzados Neoflex (que pertenecen al Grupo Novotex), Aigle llevó a cabo nuevas pruebas sobre procesos de flocado con resultados muy interesantes.

Las técnicas de flocado se han utilizado en materiales de caucho, plástico, metal, etc. para industrias como
la automoción, el envasado y otros campos comerciales.
Entre las diversas máquinas de flocado que existen en los mercados, hay líneas para el flocado de
componentes de caucho para automóviles. A lo largo de los años, estas máquinas se han beneficiado de una
evolución técnica y tecnológica progresiva.

Hemos diseñado una línea de coagulación (inversión) con la opción integrada de dos sistemas de revestimiento: ranura y rasqueta sobre cilindro. La máquina integra los dos sistemas y los pone a disposición sin apenas modificaciones de hardware. El sistema de ranura permite coagular productos químicos de baja viscosidad utilizando disolvente verde sin ayuda de DMF (disolvente que siempre se ha utilizado para el proceso de coagulación de polímeros en películas, tejidos). En resumen, el objetivo principal era hacer la línea compatible con los requisitos mecánicos y fluidodinámicos de los nuevos productos químicos que se utilizarán para este tipo de procesamiento. Esto es así tanto en la forma de manipular las materias primas a lo largo de la línea como en la triple forma de aplicar los productos químicos a los múltiples soportes posibles (malla textil, TNT, mylar, algodón, etc.). Todo ello también con la posibilidad de doble incrustación con mylar de soporte. La línea permite, por tanto, la aplicación de química dedicada con diversas tecnologías, algunas muy innovadoras, otras más tradicionales, otras consistentes en tecnologías tradicionales utilizadas con materiales innovadores. Esto abre espacios técnicos y comerciales muy prometedores para la utilización de estos productos.